全面质量管理培训
学员收益：
1.理解企业质量经营的趋势
2.清晰全面质量管理的内涵
3.企业领导应掌握的质量定位方法
4.掌握质量战略的制定和实施
5.掌握企业资源管理的流程
6.掌握产品策划与风险管控工具
7.建立企业质量绩效监控模式
8.理解企业突破式改进工具DMAIC
企业收益：
1.让企业主找到有效的企业管理系统方法
2.建立应对可持续发展的管理方法；
3.帮助企业持续降低成本，改善品质，优化流程和提高效率；
4.建立企业的全面质量管理运营系统。
课程特色：
■ 案例分析研讨：以案例深入分析和研讨的方式学习。
■ 注重实际应用：学员需亲身参与项目应用，在应用中消化和解决问题。
■ 针对需求指导：每班不超过20人，老师针对不同学员需求指导，保证学习质量。
■ 团队共同学习：学员分组学习，模拟实际工作中的团队协作解决问题。
■ 课后跟踪效果：课后考试、项目发表、保证学员通过持续应用，实现个人价值。
■ 企业持续受益：培训完成后免费解答企业各类口头和书面的疑难问题。
课程介绍：
蓝色巨人差点倒下，最重要的原因是远离了客户。现代的社会客户要求的不再只是产品，也不再只是服务，而是在关系交往中综合的满意程度。如何满足客户的要求？如何比竞争对手更快速的更差异化的满足客户的要求？怎么才算客户满意？TQM全面质量管理是少数全方位的实现客户满意的管理系统， TQM全面质量管理从内外部环境风险的来源、相关方需求的识别、战略制定和部署、资源支持、流程管理、供应链管理、绩效管理、产品管理、持续改进等各方面让企业迈向卓越，实现基业长青，达成企业愿景。
企业只要运营就会有问题，如何提前预防并系统的解决问题，TQM全面质量管理提供了系列的系统解决问题的技术，如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术SPC、质量成本技术QCM、测量系统分析技术MSA、客户批准技术PPAP、防错技术Poka-Yoke、潜能激发技术MM、供应链管理技术SMS、卓越改善技术DMAIC等专业有效的企业运营技术。业界评论只要照着TQM全面质量管理去做，企业就会成功。本课程通过讲解、案例展示、案例分析、学员讨论等方式给企业培训一批全面企业管理人才，让企业的运营和发展拥有强有力的后盾，达到永续经营。
课程大纲：
1、为什么做TQM？
1.1 痛心的社会现实
1.2 *真理：变革
2、什么是TQM？
2.1 什么是T、Q、M？
2.2 TQM全面质量管理模式
3、如何做TQM？过程方法
4、环境风险
4.1环境分类
-企业环境、人的环境、产品环境
4.2外部环境
-宏观环境：PESTNMCCL
-产业环境：五力分析
-内部环境：KSPVC
5、领导
5.1 定位
5.1.1 现代企业大趋势
-隐含在苹果、丰田、三星、华为等背后的规律到底是什么？
5.1.2 习李政府的三个转变
5.1.3 大质量 ≈ PQCDEHMSn
5.1.4 企业定位：质量峡谷、QS、第三次质量革命
5.1.5 企业生存轨迹
5.1.6 产品定位：NUDD、BOSTON矩阵
5.1.7 相关方定位：价值占位
5.1 企业使命、愿景和价值观
思考：企业定位和人生定位
5.2 治理系统
-传统架构与新型架构：倒三角架构
-卓越团队建设
-职责介定
5.3 责任
道德、环保、健康安全、社区
5.4 创新
产品、模式、技术、管理
6、战略策划
6.1 风险
-风险概念
-风险类别
-风险管理流程
-风险应对措施
-风险监视和评审
6.2 目标及策划
-目标设置
-BSC平衡计分卡
讨论：GDP这个指标设置的合理吗？
6.3 战略管理
5.3.1 战略概念
5.3.2 战略定力、战略耐性
5.3.3 战略分类: 麦德龙、格兰仕
5.3.4 战略管理流程
5.3.5 战备分析：SWOT、BM
5.3.6 战略制定-企业级战略、业务级战略、职能级战略、特定战略
5.3.7 战略实施
5.3.8 战略评价
7、资源
7.1 资源盘点
-资源分类：TRM22+
思考：你的*炮和大将好用吗？
7.2 人力资源
7.2.1 胜任力和贡献度
-胜任是基础，贡献是根本
7.2.2 激励和授权
案例：竞争对手是如何培养出来的？
7.2.3 培养模式
-案例展示：日本企业的道场
7.2.4 团队困境
练习：团队练习与点评
7.2.5 沟通
7.3 机械工装
7.3.1 TPM
7.3.2 预防性和预见性维护
7.3.3 OEE、MTBF、MTTR
7.3.4 易损件管理
视频：无人车、自动物流
讨论：第一代自动化的缺陷
7.4 监视和测量装置的控制
-MSA测量系统分析
7.5 工作环境
-健康安全风险
-环境风险
-危机管理
-6S
7.6 时空
-时间安排
课堂练习扑克牌试验：时间的奥秘 （请准备两副扑克牌）
-单元布局
研讨：西直门立交
U形线PK流水线
7.7 知识
-数据-信息-知识
-内部、外部及相关知识
8、流程
8.1 产品实现的策划
-严谨的APQP产品质量策划
8.2 与顾客有关的过程
-客户群划分
-QFD质量机能展开
-VOC倾听客户的声音
案例：中铁波兰公路启示
8.3 设计和开发
-FMEA潜在失效模式和后果分析
-DOE试验设计
-Cpk、Ppk 过程能力分析
-CP控制计划
-PPAP生产件批准程序
-QRM质量风险管理
-Poka-Yoke防错模式
防错要求及案例分析
8.4 物料采购
-采购流程
-供应商选择条件
-供应商开发
-供应链绩效监视
讨论：列出有效的供应链管理方法。
8.5 生产
-标准化作业
-精益制造
-八大浪费
-生产计划
-流程优化
-IE工艺程序分析：ECRS
练习：工艺程序图的实例
讨论：如何防止站立疲劳？
-追溯
-产品防护
8.6 质量监控
-进料监控
-过程监控
-成品监控
-不合格控制
9、绩效
9.1 关键绩效
-BSC维度
-顾客、供方、产品、过程四维度
9.2 数据分析
-统计技术：QC手法、SPC、HT、RRA、A*VA等
10、改进
10.1 改进领域
-客户CSI
-过程监控:SPC统计过程控制
10.2 企业三级改进
-纠正措施：8D
-内审
-管理评审
10.3 企业改进模式
-改进方法规划：PDCA
-PDCA流程
-PDCA案例展示
-PDCA练习
全面质量管理培训
课程背景：
对于全面质量管理 (Total Quality Management)，我们并不陌生，在上世纪50年代末，TQM理念就由两位*质量大师提出。之后，TQM迅速地被推广和复制到全世界各地的企业中。但是，60年过去了，TQM在中国企业推行的如何呢？其实，我国大部分的企业只做到了后面四个字：“质量管理”，离“全面”还差得很远。
俞璇老师在十余年企业咨询和培训的经历中，观察到了中国企业及其质量管理者们，无论是在管理意识、部署策略、落地执行、还是方法工具，或多或少都存在些误区。因此，为了给企业带来一套真正可落地的全面质量管理方法体系、为了帮助企业培养出一批具备实操能力的全面质量管理储备人才，俞璇老师精心策划和设计了本期课程。
本期课程内容设计饱满紧凑，分为三个篇章：TQM理念篇、TQM方法篇、TQM实战篇，重点在后面两个篇章，大量的实用方法工具、大量的推行方法和实操步骤包含其中，并结合丰富的案例讲解和课堂游戏，互动性强，是多年来市场与企业高度认可和赞誉的热门实战课程。
课程收益：
系统学习，掌握全面质量管理的完整知识概念、体系及其运用方法
解决问题，通过系统培训和实战辅导，使参训学员充分掌握分析问题、解决问题的方法论
实战导向，全面质量管理是一门实战方法技术，大量的工具方法与实操经验让学员可以立即运用在实践工作中
见贤思齐，学习世界*全面质量管理标杆公司/工厂的优秀实践案例和先进经验
课程对象：
企业运营部门（包含但不限于采购、生产、质量、技术、物流、工程、HR部门等）负责人（总监、经理）、骨干业务人员、一线工作者、储备人才
课程方式：
讲师讲授+案例分析+分组游戏+角色扮演+沙盘体验+情景模拟+实操演练
课程工具：全部可编辑版本
报告模板：《质量屋模型》《PDCA项目报告模板（PPT版本）》《合理化建议表单（word版本）》《内部客户导向体系（word版本）》
工具模板（包含但不限于）：
《课堂与课后练习的全部原始数据（excel版本）》《排列图》《关联图》《直方图》《亲和图》
《层别图》《系统图》《过程决策程序图》《因果图》《散布图》《因果矩阵图》《优选矩阵图》《检查表》《矩阵数据分析法》《控制图》《箭条图》《4W2H表格》《名义组技术》《多重投票法》《力场分析》《质量功能展开图QFD》《SWOT分析》《平衡记分卡》《卡诺模型》《CTQ树图》……
课程大纲
第一讲：TQM理念篇
一、质量的概念及质量观的演变
1. 什么是质量
2. 质量管理的沿革历程
3. 质量概念的演进：主体和客体的演进
4. 质量意识及其重要性
5. 小质量观与大质量观的对比
6. 质量管理发展的三个阶段
7. 近百年质量管理方法论的沿革
8. 伟大的质量先行者们及代表性贡献：朱兰质量三部曲等
二、全面质量管理的概念及其沿革历程
全面质量管理TQM的定义：标准定义和简化定义
对比：日本和*的TQM
TQM发展阶段1：符合标准要求的质量
TQM发展阶段2：符合使用要求的质量
TQM发展阶段3：符合成本要求的质量
TQM发展阶段4：符合潜在需求的质量
三、全面质量管理TQM体系剖析
1. 三种改进类型及WV模型
2. 三个全面：全过程、全员、全组织
3. 四个阶段：PDCA & SDCA
4. 四个一切：TQM的关注要点
5. 六球模型：保持全员参与的六个要点
6. 七大手法：QC新老七大手法
7. 八大要素：管理体系八大要素
8. 九个步骤：解决质量问题的九个步骤
第二讲：TQM方法篇
一、被动型改进工具
1. 被动型改进问题的流程步骤
2. 传统的QC七步骤及其运用
3. 鱼骨追原因：鱼骨图
4. 帕拉抓重点：帕拉图
5. 直方看分布：直方图
6. 查检集数据：查检法
7. 散布看相关：散布图
8. 层别做解析：层别法
9. 管制找异常：管制图
10. 头脑风暴 + 五个为什么
11. 因果矩阵
课堂练习：被动型改进的运用
二、主动型改进工具
1. 主动性改进的九大步骤
2. 解决主动型问题的步骤模型
3. 关联图
4. 亲和图
5. 系统图
6. 过程决策程序图
7. 矩阵图
8. 矩阵数据分析法
9. 箭条图
10. 质量功能展开图QFD
案例分析：变被动型改进为主动型改进的案例
课堂练习：主动型改进的运用
三、过程控制型工具
1. 标准化及SDCA
2. SPC控制图：计数型和计量型
课堂练习：SPC控制图的回事
3. 防错原理及防错法
课堂练习：防错原理的头脑风暴
四、TQM行为层与管理层工具
1. 沟通漏斗
2. 战略制定SWOT
3. 平衡记分卡
4. 关键绩效指标分解 - 5W1H
5. 里程碑
6. 行动计划
团队游戏：囚徒困境及其解决方案
五、客户需求分析工具
1. 识别客户及客户需求VoC
2. 客户细分STP理论
3. 收集客户需求VoC的方法
4. 卡诺模型 KA*
5. 需求质量展开表
6. CTQ树图：关键质量因素分解
案例：客户及客户需求识别与分析
课堂演练：客户需求分析练习
六、质量成本与不良质量成本的分析
1. 质量成本的概念
2. 不良质量成本的概念
3. 质量成本的构成（传统 vs 现代）
4. 预防成本及其分析
5. 鉴定成本及其分析
6. 损失成本及其分析
案例：质量成本的分析和计算
第三讲：TQM实战篇
一、质量屋模型及其在企业中的运用
1. 质量屋的三大基石
2. 质量屋的五大体系
3. 质量屋的愿景和目标
二、TQM的三大关键行为
行为一：客户导向
行为二：尊重员工
行为三：消除浪费
三、TQM的五大关键体系
1. 客户心声：理解内外部客户的需求
2. 目标设定和贯彻
3. 安全/5S/环境
4. 提高敬业度(获得承诺)
5. 全过程的质量控制
四、TQM在企业中的部署和具体推行方法
1. 全员TQM培训
2. 员工合理化建议体系
3. 员工技能矩阵建立
4. 内部客户导向体系
5. 质量改善项目
6. *实践分享
7. 标杆工厂建设
